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Article au hasard
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Capteur à condensateur pour l'asservissement des hauts-parleurs : Photos
Seas L18RNX/P :
Ici, les premières photos de notre premier prototype, un seas L18RNX/P avant que nous ne commencions à le modifier. Sur la deuxième photo nous avons enlevé le cache-noyau, ce qui a facilement été réalisé en le tournant jusqu'à ce qu'il se détache. La manière la plus facile de faire ça est de percer un trou dans un côté et d'utiliser le forêt pour tourner. La troisième photo est un zoom sur la bobine et la pièce polaire. Il y a un peu de colle qu'il va falloir enlever avant d'effectuer le montage et d'attacher la partie statique du condensateur de mesure (un cylindre d'aluminium) à la pièce de pôle.
Surface externe du condensateur de mesure :
Ici la surface externe du condensateur de mesure faite d'une feuille de fibre de verre de 0.1 mm possèdant les deux faces cuivrées. Le zoom montre la piste utilisée pour traverser le support de la bobine sans créer de court-circuit (pour relier par un fil la surface externe du condensateur). Rappelez-vous qu'elle doit être aux environ d'un kilovolt, donc beaucoup d'attention doit être accordée à cette feuille et tout ce qui la touche. Il y a encore du travail à faire avec des ciseaux ...
Installation de la surface externe :
Tout d'abord nous avans du percer le support de la bobine pour pouvoir connecter la surface mobile du condensateur au "monde extérieur". La piste du circuit sur la fibre de verre va passer à travers ce trou. Ce trou à aussi un symétrique afin de pouvoir relier à la terre la deuxième surface de cuivre de la fibre de verre (celle qui sera située à l'extérieur) à la terre. Ainsi, cette couche de cuivre forme un blindage électromagnétique autour de la surface mobile du condensateur, et permet de réduire les bruits parasites. En réalité, les photos ci-dessus viennent d'un autre prototype (Seas L17REX/P), mais ce haut-parleur est très similaire au L18RNX/P.
Voici quelques photos du système avant qu'il ne soit collé. La première montre le cylindre d'aluminium avant qu'il n'est été fixé en place. La deuxième est le cylindre externe, et la troisième montre grossièrement comment ils seront positionnés.
Ici on voit les fils flexibles (de la surface mobile du condensateur et de la masse qui l'entoure). Les taches vertes sont dues à une collle en spray utilisée pour fixés la petite plaque en PCB fixe à laquelle sont reliée les deux fils. Ce PCB contient juste un filtre du premier ordre (10 Mohm, 100 nF) pour filtrer la haute tension connectée à la surface externe du condensateur de mesure. Les connexions n'ont pas l'air terribles sur ces photos, mais elles fonctionnent (au moins pour le moment).
Assemblage final
On voie là l'assemblage final (enfin presque, il faut encore rajouter le cache-noyau ...). Le cylindre extérieur est collé au cylindre supportant la bobine, et celui de l'intérieur est entre deux pièces de PCB (pertinax, qui est plus facile à travailler). Le PCB du haut est connecté à la terre pour protégé du bruit. Le cylindre intérieur en aluminium est connecté à un circuit basé sur un amplificateur opérationnel permettant d'avoir une tension proportionnelle à la vitesse du cône. La ventilation peut toujours se faire par le trou de la pièce polaire et du cylindre central.
Une autre construction
Voici une autre sorte de construction. Ici le cylindre externe (mobile) est fait d'une feuille d'aluminium. Le cylindre interne est attaché par un boulon. Cette construction est un peu dangeureuse car il n'y a pas de masse autour du cylindre externe qui est raccordé à une haute tension (environ 1000 volts). Le blanc entre le cylindre externe et le cylindre de la bobine est une feuille de nomex servant d'isolant. Un autre problème de cette construction est l'obstruction du trou de ventilation de la pièce de pôle.
Enceinte finie
C'est l'enceinte basée sur un SEAS L17REX/P asservi, avec un filtre de linkwitz riley du quatrième ordre, et avec comme amplificateur pour le haut-parleur de mid-bass un générateur d'intensité. Le câble coaxial noir avec un connecteur BNC est relié au condensateur de mesure.
Les deux plaques d'électronique sont :
- La plaque d'alimentation (+- 15 V pour les AO, 5V pour le microcontrôleur, +-25 V pour les amplificateurs et 1200 V pour le condensateur de mesure). Il y a un soft start grâce au microcontrôleur sur la carte de contrôle. Le transformateur torique est de l'autre côté de la plaque d'aluminium.
- Carte de contrôle. Le microcontrôleur (un PIC) gère le démarrage (soft start, démarrage dans l'ordre et autres choses du même type. Le PIC mesure aussi le signal proportionnel à la vitesse du cône. Cela pourrait être utilisé pour mettre en veille le système lors de l'absence de signal, et pour éviter tout tallonage du haut-parleur, mais cela n'est pas encore programmé. Sur la gauche, on voit le circuit mesurant la vitesse (avec des TL074 standard comme AO). Les amplificateurs de puissance sont en haut (celui du woofer est un générateur d'intensité). Le filtre de Linkwitz-Riley est au centre de la carte.
Peerless XLS 10"
C'est un haut-parleur attrayant, car il est assemblé avec des boulons. L'aimant est attaché au saladier avec quatre écrous. Comme le principe est le même que pour le SEAS, il y juste quelques photos des différences.
Assemblage membrane / saladier.
Le moteur magnétique. Le cylindre en aluminium au dessus de la pièce de pôle est l'original qui va être remplacé par un autre similaire au "sandwitché" du prototype à base de SEAS L18RNX.
Cylindre de la bobine avant la mise en place du cylindre externe du condensateur.
Le support de la bobine avec le condensateur mobile. Cette version est faite d'une feille d'aluminium.
Quelques photos du système complet. La deuxième photo montre l'éléctronique initiale, la troisième une autre version plus compacte.